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空氣壓縮機(jī)氣閥的維護(hù)

更新日期:2021-02-10  來(lái)源于:億豐泵業(yè)  作者:  點(diǎn)擊次數(shù):1111

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一、檢修

1、零部件的檢查和修理

(1) 檢查氣閥零件的損壞情況。檢查閥片和彈簧是否斷裂、扭曲、變形及彈簧是否已無(wú)彈性,如有上述情況,則更換。

(2) 檢查閥片、閥座密封面磨損及劃傷情況。當(dāng)密封表面有輕微磨損、點(diǎn)蝕、不平和劃傷時(shí),可在研磨平臺(tái)上研磨密封面。研磨時(shí),要成“00”形運(yùn)動(dòng),以保證密封面研磨均勻,不會(huì)造成單面傾斜及徑向痕跡,從而確保密封面結(jié)合緊密。當(dāng)密封表面損傷嚴(yán)重時(shí),則更換閥片或閥座。

(3) 檢查閥片和升程限制器導(dǎo)軌配合處的磨損情況。當(dāng)閥片套在導(dǎo)軌上時(shí),用手徑向移動(dòng)閥片,位移不能大于0.5mm,否則應(yīng)予報(bào)廢。

2、組裝

氣閥各零部件經(jīng)過(guò)檢查和修理后組裝時(shí)須注意以下幾點(diǎn):
(1)零部件要干凈;
(2)閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求;
(3)更換內(nèi)部零件時(shí)(如閥片、緩沖片、彈簧等),必須同時(shí)全部更換。

3、試漏

?氣閥安裝前需試漏。目前大量的新型非金屬材料應(yīng)用于閥片制造,以前用煤油或水對(duì)氣閥進(jìn)行靜壓試漏的技術(shù)已不完全適用。因?yàn)榉墙饘俨牧先菀资軠囟取穸鹊韧饨绛h(huán)境的影響而產(chǎn)生變形,僅靠彈簧不足以糾正,所以用煤油試漏,氣閥均可能顯示不合格。氣閥是靠?jī)?nèi)外壓差實(shí)現(xiàn)密封的,只有用相似于工作環(huán)境的檢驗(yàn)方法才能正確地檢驗(yàn)氣閥。目前,一種新型的氣閥測(cè)漏方法即氣密性測(cè)定方法,模擬了這一工況特點(diǎn),能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)氣閥的泄漏情況。

二、安裝

1、新氣閥的選用

每一個(gè)氣閥都是針對(duì)特定的工況專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的,偏離實(shí)際工況或氣閥設(shè)計(jì)不當(dāng)都會(huì)使設(shè)備非正常停車(chē)次數(shù)增加。合格的氣閥應(yīng)具有高效節(jié)能、氣密性好、動(dòng)作及時(shí)、壽命長(zhǎng)、噪聲低、溫升小等特點(diǎn)。整體更換時(shí),不同生產(chǎn)廠家的氣閥不能混裝在同一壓縮機(jī)上(特別是同一級(jí)氣缸上)。

2、安裝

(1) 應(yīng)首先確認(rèn)系統(tǒng)管路、氣缸、閥窩已徹底清洗干凈。

(2) 閥墊必須全部更換,閥蓋螺栓必須均勻上緊,防止氣閥裝偏。

(3) 安裝壓縮機(jī)進(jìn)氣閥時(shí),需調(diào)整負(fù)荷調(diào)節(jié)器,使閥桿頂端和氣閥之間有1-2mm間隙,保證氣閥正常工作。

三、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障判斷

1、閥蓋溫度檢測(cè)

按期檢查、記錄氣閥外蓋表面溫度并作出圖標(biāo)記錄,結(jié)合儀表檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)(如溫度、壓力),根據(jù)記錄的溫度變化情況,分析氣閥運(yùn)行狀況,預(yù)測(cè)壽命,合理安排檢修時(shí)間。

2、氣閥運(yùn)行聲音檢測(cè)

用聽(tīng)診棒等工具監(jiān)聽(tīng)氣閥閥片的運(yùn)動(dòng)聲響并與同級(jí)同名閥比較,極易分辨出非正常工作的氣閥,可據(jù)此安排檢修。

3、分析工藝參數(shù)的變化

氣閥一旦泄漏,將引起溫度、壓力或流量的變化。可以通過(guò)這些參數(shù)的變化,分析出哪一級(jí)氣閥甚至哪一個(gè)氣閥出現(xiàn)故障。

四、故障原因分析

1、介質(zhì)臟或有外部雜質(zhì)進(jìn)人

固體雜質(zhì)顆粒在壓縮機(jī)高壓氣流的帶動(dòng)下猛烈沖擊氣閥導(dǎo)致零部件損壞,或臟物夾在密封面之間,使氣閥失效。

2、介質(zhì)帶液

介質(zhì)帶液或壓縮機(jī)氣液分離器出現(xiàn)故障,會(huì)對(duì)氣閥造成液擊,氣閥由于承受額外的沖擊而加速失效,主要表現(xiàn)為壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音異常。

3、氣缸潤(rùn)滑油過(guò)量

壓縮機(jī)氣缸采用有油潤(rùn)滑,如果注油太多,過(guò)量的潤(rùn)滑油在氣閥里形成油粘滯,導(dǎo)致閥片因?yàn)檠舆t關(guān)閉或開(kāi)啟而斷裂。

4、工況變化

壓縮機(jī)每一個(gè)氣閥都是根據(jù)特定工況設(shè)計(jì)的,工況波動(dòng)大或長(zhǎng)時(shí)間偏離設(shè)計(jì)值,氣閥將很快失效。

5、長(zhǎng)時(shí)間停用后的再開(kāi)機(jī)

壓縮機(jī)放置一段時(shí)間后,氣缸潤(rùn)滑油或介質(zhì)所帶的液體在缸中積蓄,不但會(huì)造成氣缸及氣閥腐蝕,而且在冷車(chē)啟動(dòng)時(shí),由于沒(méi)有排出缸內(nèi)的積液或未清洗氣閥,導(dǎo)致氣缸帶液?jiǎn)?dòng),極易造成液擊和油粘滯。

6、其他原因

機(jī)組共振、操作不當(dāng)、環(huán)境因素等也會(huì)影響氣閥的使用壽命。